—— 全球每 10 顆釘子,6 顆來自這里 —— 解碼縣域傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的 “隆堯范式”
佑工緊固件聯(lián)系方式:



在河北邢臺隆堯縣魏家莊鎮(zhèn)的鄉(xiāng)間道路上,滿載著各類釘子的貨車往來穿梭,它們的目的地遍布全國 30 余個省市,更遠(yuǎn)達(dá)美國、俄羅斯、巴西、越南等 30 多個國家和地區(qū)。很少有人知道,這個看似普通的縣域,掌控著全球五金制釘行業(yè)的 “半壁江山”—— 年產(chǎn)各類釘子 45 萬噸,占據(jù)全國 80% 的市場份額、全球 60% 的產(chǎn)量,是中國首個被授予 “中國五金制釘產(chǎn)業(yè)基地” 的縣域,被譽為 “全球釘都”。
從 20 世紀(jì) 80 年代公子村的手工作坊敲打出第一顆鐵釘,到如今智能化生產(chǎn)線日產(chǎn)百萬顆高端特種釘;從 “家家制釘、戶戶售釘” 的分散業(yè)態(tài),到 “原材料 — 制釘 — 表面處理 — 物流 — 海外市場” 的全鏈條生態(tài);從 “低質(zhì)低價” 的同質(zhì)化競爭,到 “隆堯智造” 的國際品牌突圍,隆堯釘子產(chǎn)業(yè)用 40 余年時間,完成了從 “量變” 到 “質(zhì)變” 的跨越,成為縣域傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的典范。
本文將從產(chǎn)業(yè)崛起歷程、產(chǎn)業(yè)鏈整合、技術(shù)創(chuàng)新突破、國際化布局、經(jīng)濟社會價值、周邊產(chǎn)業(yè)帶動及未來規(guī)劃七大維度,全面解碼隆堯釘子產(chǎn)業(yè)集群的發(fā)展密碼,探尋其如何以 “小釘子” 撬動 “大市場”,為全國縣域傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供可復(fù)制、可推廣的 “隆堯經(jīng)驗”。

隆堯釘子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,是一部伴隨中國改革開放進(jìn)程的 “草根創(chuàng)業(yè)史”,更是一部傳統(tǒng)制造業(yè)不斷突破自我的 “升級進(jìn)化史”。其歷程大致可分為四個階段,每一步都緊扣時代脈搏,在政策紅利、市場需求與技術(shù)變革中尋找發(fā)展機遇。
改革開放初期,隆堯縣魏家莊鎮(zhèn)公子村的村民率先嗅到了市場機遇。當(dāng)時國內(nèi)基建、家裝市場興起,鐵釘作為基礎(chǔ)建材需求激增,但市場供給分散、產(chǎn)能不足。村民們利用本地廉價勞動力和臨近邯鄲、石家莊的鋼材資源,以家庭為單位開辦手工作坊,用簡單的軋機、沖床加工鐵釘,通過走街串巷、趕集擺攤的方式銷售,形成了 “前店后廠” 的初級業(yè)態(tài)。
這一階段,產(chǎn)業(yè)以 “小、散、弱” 為特征:全縣制釘作坊不足 20 家,單廠日產(chǎn)量僅數(shù)百公斤,產(chǎn)品以普通圓釘為主,質(zhì)量參差不齊,缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn);銷售半徑局限于周邊縣市,盈利模式依賴 “薄利多銷”。但正是這些零散的手工作坊,為隆堯釘子產(chǎn)業(yè)埋下了 “火種”,培養(yǎng)了第一批制釘技術(shù)工人和市場經(jīng)營者,形成了濃厚的產(chǎn)業(yè)氛圍。

進(jìn)入 21 世紀(jì),中國城鎮(zhèn)化加速推進(jìn),房地產(chǎn)、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)進(jìn)入高峰期,鐵釘需求呈爆發(fā)式增長。隆堯制釘戶抓住機遇,從手工作坊向小型工廠轉(zhuǎn)型:購置半自動制釘設(shè)備,擴大生產(chǎn)規(guī)模;通過熟人網(wǎng)絡(luò)形成協(xié)作,部分作坊專注 “拔絲”(線材加工),部分專注 “制釘”,初步實現(xiàn)分工協(xié)作;依托邢臺的物流樞紐優(yōu)勢,產(chǎn)品銷售半徑擴展至華北、華東地區(qū),甚至通過外貿(mào)公司間接出口。
2005 年前后,隆堯制釘企業(yè)數(shù)量突破 50 家,魏家莊鎮(zhèn)成為核心集聚區(qū),被譽為 “釘業(yè)之鄉(xiāng)”,形成了 “家家制釘、戶戶售釘” 的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。2012 年,隆堯縣被中國五金制品協(xié)會正式授予 “中國五金制釘產(chǎn)業(yè)基地” 稱號,標(biāo)志著其產(chǎn)業(yè)地位獲得全國認(rèn)可。但此時的產(chǎn)業(yè)仍存在 “大而不強” 的問題:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一(80% 為普通鐵釘),技術(shù)含量低,同質(zhì)化競爭激烈,部分企業(yè)為搶占市場甚至陷入 “低價戰(zhàn)”,利潤空間被嚴(yán)重擠壓。

2015 年以后,隨著環(huán)保政策趨嚴(yán)、勞動力成本上升、國際市場競爭加劇,隆堯釘子產(chǎn)業(yè)面臨 “生死考驗”:傳統(tǒng)高耗能設(shè)備被淘汰,分散的表面處理作坊因污染問題被關(guān)停;東南亞國家憑借低成本優(yōu)勢搶占中低端市場,歐盟等發(fā)達(dá)國家設(shè)置技術(shù)壁壘(如環(huán)保、強度標(biāo)準(zhǔn)),出口壓力增大。
危機倒逼轉(zhuǎn)型。隆堯縣政府與企業(yè)聯(lián)手,開啟 “破局之路”:一方面,推動企業(yè) “退城進(jìn)園”,建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)業(yè)園區(qū)(如厚力五金產(chǎn)業(yè)園、隆堯經(jīng)濟開發(fā)區(qū)制釘專區(qū)),整合分散產(chǎn)能,配套建設(shè)污水處理、固廢回收等公共設(shè)施;另一方面,引導(dǎo)企業(yè)引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備、研發(fā)高端產(chǎn)品,從 “普通釘” 向 “特種釘” 轉(zhuǎn)型,從 “代加工” 向 “創(chuàng)品牌” 升級。
這一階段,龍頭企業(yè)的引領(lǐng)作用凸顯。青龍劍釘業(yè)、亞東釘業(yè)等企業(yè)率先引進(jìn)臺灣、日本的全自動制釘設(shè)備,加裝智能檢測系統(tǒng),產(chǎn)品合格率從 96% 提升至 99.95%;開發(fā)射釘、鉆尾螺絲釘、外墻保溫釘?shù)雀叨似奉?,產(chǎn)品附加值提升 30% 以上。2020 年,隆堯釘子產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值突破 20 億元,出口額達(dá) 3.5 億美元,正式躋身全球制釘行業(yè)第一梯隊。

近年來,隆堯釘子產(chǎn)業(yè)以 “智能化、綠色化、高端化、全球化” 為核心,進(jìn)入高質(zhì)量發(fā)展新階段。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、AI 檢測、綠色工藝等技術(shù)創(chuàng)新,產(chǎn)業(yè)從 “規(guī)模領(lǐng)先” 向 “技術(shù)領(lǐng)先” 跨越;通過海外倉布局、跨境電商拓展、本地化生產(chǎn),產(chǎn)品深度融入全球供應(yīng)鏈;通過產(chǎn)業(yè)鏈垂直整合,形成 “鋼材 — 制釘 — 表面處理 — 物流 — 服務(wù)” 的閉環(huán)生態(tài),抗風(fēng)險能力顯著增強。
2024 年,隆堯綠色智能鑄造產(chǎn)業(yè)集群(含制釘)實現(xiàn)營收 42.3 億元,同比增長 19.2%;高端產(chǎn)品占比從 2020 年的 15% 提升至 35%;“青龍劍”“百尚得” 等品牌通過 CE、UL 等國際認(rèn)證,進(jìn)入宜家、家得寶等國際零售巨頭供應(yīng)鏈。如今的隆堯,已不再是單純的 “釘子生產(chǎn)基地”,而是全球五金制釘行業(yè)的 “技術(shù)研發(fā)中心”“標(biāo)準(zhǔn)制定者” 和 “供應(yīng)鏈樞紐”。

隆堯釘子產(chǎn)業(yè)的核心競爭力,在于其構(gòu)建了 “上下游協(xié)同、產(chǎn)學(xué)研聯(lián)動、政企社共治” 的全鏈條產(chǎn)業(yè)生態(tài)。從原材料供應(yīng)到終端市場,從技術(shù)研發(fā)到環(huán)保治理,每個環(huán)節(jié)都形成了 “集群化布局、共享化服務(wù)、標(biāo)準(zhǔn)化管理” 的模式,有效降低了企業(yè)成本,提升了整體效率。
原材料(鋼材)是制釘產(chǎn)業(yè)的 “命脈”,占生產(chǎn)成本的 60% 以上。隆堯通過 “龍頭帶動 + 本地配套”,實現(xiàn)了鋼材供應(yīng)的 “自給自足” 與 “定制化服務(wù)”。
本地鋼鐵企業(yè)深度綁定:依托縣域內(nèi)的澳森鋼鐵(河北省重點鋼鐵企業(yè)),形成 “鋼材 — 線材 — 釘子” 的垂直產(chǎn)業(yè)鏈。澳森鋼鐵年產(chǎn) 120 萬噸優(yōu)質(zhì)線材,其中 80% 直供本地制釘企業(yè),不僅降低了運輸成本(每噸節(jié)省運費 40-50 元),還可根據(jù)制釘企業(yè)需求定制不同強度、直徑的線材(如 Q195、Q235 型號),解決了傳統(tǒng)外購線材 “規(guī)格不匹配、質(zhì)量不穩(wěn)定” 的問題。2024 年,澳森鋼鐵為制釘企業(yè)定制線材達(dá) 96 萬噸,較 2020 年增長 40%。
廢鋼循環(huán)利用體系:澳森鋼鐵采用 “短流程煉鋼” 技術(shù),年處理廢鋼 160 萬噸,其中 30% 來自隆堯及周邊的廢鋼回收企業(yè)。圍繞澳森鋼鐵,周邊已形成 12 家廢鋼回收企業(yè)、5 個廢鋼分揀中心的循環(huán)經(jīng)濟鏈條,2025 年廢鋼交易量預(yù)計突破 200 萬噸,既降低了鋼鐵生產(chǎn)的碳排放(較傳統(tǒng)長流程煉鋼減排 20% 以上),又為制釘企業(yè)提供了低成本原材料,形成 “資源 — 產(chǎn)品 — 廢棄物 — 再生資源” 的閉環(huán)。
原材料集采平臺:針對中小企業(yè)采購量小、議價能力弱的問題,厚力園區(qū)等產(chǎn)業(yè)平臺牽頭成立 “制釘原材料集采聯(lián)盟”,2024 年整合 27 家企業(yè)的采購需求,向澳森鋼鐵集中采購 4 萬噸線材,采購價格較市場價低 3%-5%,為中小企業(yè)節(jié)省成本超 1200 萬元。集采平臺還建立了 “價格波動預(yù)警機制”,通過長期協(xié)議鎖定價格,幫助企業(yè)規(guī)避原材料漲價風(fēng)險。
制釘產(chǎn)業(yè)的中游環(huán)節(jié)(拔絲、制釘、表面處理、檢測)設(shè)備投入大、技術(shù)要求高,中小企業(yè)單獨投入難以承受。隆堯通過 “共享工廠”“公共服務(wù)平臺” 等模式,實現(xiàn)了設(shè)備、技術(shù)、人才的共享,讓中小企業(yè) “用得上、用得起” 高端資源。
共享工廠模式:厚力五金產(chǎn)業(yè)園是 “共享制造” 的典型代表。園區(qū)整合 27 家制釘企業(yè)的產(chǎn)能,建設(shè) “拔絲 — 制釘 — 熱處理 — 表面處理 — 包裝” 全流程生產(chǎn)線,共享托輥電爐、磷化設(shè)備、智能打包機等關(guān)鍵設(shè)備。例如,園區(qū)內(nèi)的真空球化爐(用于線材熱處理)單臺造價超 500 萬元,中小企業(yè)單獨購置成本過高,通過共享使用,設(shè)備利用率從 50% 提升至 85%,每噸釘子的熱處理成本降低 15 元。2024 年,厚力園區(qū)內(nèi)企業(yè)平均生產(chǎn)成本較園區(qū)外降低 12%,產(chǎn)品合格率從 96.7% 提升至 99.6%。
表面處理集中化治理:表面處理(鍍鋅、鈍化等)是制釘產(chǎn)業(yè)的 “環(huán)保痛點”,分散處理易造成污染,且處理成本高。隆堯通過 “政府引導(dǎo) + 企業(yè)聯(lián)合”,建設(shè)專業(yè)化表面處理產(chǎn)業(yè)園:魏家莊鎮(zhèn) 17 家企業(yè)聯(lián)合成立河北翰馳金屬制品有限公司,將 46 條分散的表面處理生產(chǎn)線整合為 20 條自動化生產(chǎn)線,配套建設(shè)日處理 8000 噸的污水處理設(shè)施,實現(xiàn)廢水循環(huán)利用率超 90%、固廢回收利用率 100%。集中處理后,入園企業(yè)的環(huán)保成本降低 30%,且全部通過 ISO14001 環(huán)境管理體系認(rèn)證,產(chǎn)品符合歐盟 RoHS 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),為出口掃清障礙。
公共檢測服務(wù)平臺:依托青龍劍釘業(yè)、河北中機檢測等企業(yè)和機構(gòu),建設(shè) “隆堯縣五金制品檢測中心”,配備鹽霧試驗機(測試抗腐蝕性)、拉力測試儀(測試抗拉強度)、AI 視覺檢測系統(tǒng)(檢測尺寸精度)等設(shè)備,向全縣制釘企業(yè)開放。中小企業(yè)無需單獨購置檢測設(shè)備,可按成本價享受檢測服務(wù),2024 年累計為 18 家非制釘企業(yè)(如汽車零部件、鑄造企業(yè))提供檢測服務(wù),推動縣域工業(yè)產(chǎn)品合格率整體提升 2.3 個百分點。
隆堯憑借優(yōu)越的地理位置(地處京津冀、中原經(jīng)濟區(qū)交匯處)和完善的物流體系,實現(xiàn)了產(chǎn)品 “快速送達(dá)、全球覆蓋”;通過跨境電商和海外倉布局,進(jìn)一步拓展國際市場。
物流樞紐建設(shè):依托寶信物流園(國家 5A 級物流企業(yè)),構(gòu)建 “倉儲 — 運輸 — 通關(guān)” 一站式物流服務(wù)體系。寶信物流為制釘企業(yè)提供定制化物流方案:國內(nèi)市場采用 “干線運輸 + 區(qū)域配送” 模式,實現(xiàn)全國 300 + 城市 “48 小時直達(dá)”;國際市場通過天津港、青島港的海鐵聯(lián)運,將釘子運往全球,物流成本較傳統(tǒng)模式降低 12%。2024 年,寶信物流承運的隆堯釘子貨運量達(dá) 38 萬噸,其中出口貨運量 15 萬噸。
跨境電商突破:隨著傳統(tǒng)外貿(mào)模式受限,隆堯引導(dǎo)企業(yè)布局跨境電商,通過阿里巴巴國際站、亞馬遜、TikTok 等平臺拓展海外市場。百尚得釘業(yè)建立獨立站,針對歐美家裝市場推出 “定制化釘子套裝”,2024 年跨境電商交易額達(dá) 2800 萬美元,較 2020 年增長 3 倍;青龍劍釘業(yè)在馬來西亞建設(shè)海外倉,將東南亞市場的訂單交付周期從 30 天縮短至 7 天,2025 年跨境電商交易額占比預(yù)計從 15% 提升至 30%。
海外市場本地化:為應(yīng)對歐盟反傾銷稅、東南亞關(guān)稅壁壘等問題,隆堯企業(yè)通過 “本地化生產(chǎn)” 規(guī)避風(fēng)險。雷霆金屬在越南設(shè)立組裝工廠,利用當(dāng)?shù)氐统杀緞趧恿完P(guān)稅優(yōu)惠,生產(chǎn)的鉆尾釘直接供應(yīng)東南亞基建項目,2024 年海外工廠產(chǎn)值達(dá) 8000 萬元;亞東釘業(yè)與德國贏創(chuàng)、韓國東進(jìn)世美肯簽訂 2 億美元長協(xié)訂單,成為其全球供應(yīng)鏈的核心供應(yīng)商。
隆堯釘子產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展,離不開政府、行業(yè)協(xié)會、高校的協(xié)同支持,形成了 “政策引導(dǎo)、協(xié)會協(xié)調(diào)、產(chǎn)學(xué)研支撐” 的服務(wù)體系。
政府精準(zhǔn)施策:隆堯縣政府將制釘產(chǎn)業(yè)列為 “縣域支柱產(chǎn)業(yè)”,出臺一系列扶持政策:設(shè)立 5 億元產(chǎn)業(yè)發(fā)展基金,對智能化改造項目給予最高 50% 設(shè)備補貼;推出 “制釘貸” 專項金融產(chǎn)品,2024 年發(fā)放貸款超 2 億元,解決企業(yè)融資難題;建立 “鏈長制”,由縣級領(lǐng)導(dǎo)牽頭,協(xié)調(diào)解決企業(yè)用地、環(huán)保、人才等問題,推動 12 家企業(yè)完成 “退城進(jìn)園”。
行業(yè)協(xié)會紐帶作用:隆堯縣五金制品協(xié)會(前身為魏莊五金制品協(xié)會)發(fā)揮 “橋梁紐帶” 作用:組織企業(yè)制定《直排釘》《碼釘》《高強度自攻釘》等 6 項團體標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo);協(xié)調(diào)企業(yè)間技術(shù)交流、價格自律,避免 “低價惡性競爭”;每年組織企業(yè)參加迪拜五金展、曼谷建材展等國際展會,2024 年幫助企業(yè)獲取海外訂單超 1.2 億美元。
產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新:隆堯與河北工業(yè)大學(xué)、西安電子科技大學(xué)、河北工程大學(xué)等高校建立合作,共建 “金屬制品共性技術(shù)研發(fā)中心”“智能制釘技術(shù)創(chuàng)新中心” 等平臺。例如,青龍劍釘業(yè)與西安電子科技大學(xué)合作研發(fā) “無人機巡檢系統(tǒng)配套釘”,應(yīng)用于復(fù)雜工業(yè)場景檢測;與同濟大學(xué)合作開發(fā) “軌道交通智能綜合檢測車”,覆蓋地鐵 90% 的巡檢工作,檢測準(zhǔn)確率達(dá) 95%。2024 年,產(chǎn)學(xué)研合作項目為企業(yè)帶來新增產(chǎn)值超 3 億元。
如果說產(chǎn)業(yè)鏈整合是隆堯釘子產(chǎn)業(yè)的 “骨架”,那么技術(shù)創(chuàng)新就是其 “靈魂”。近年來,隆堯通過智能化改造、綠色工藝革新、高端產(chǎn)品研發(fā),推動產(chǎn)業(yè)從 “勞動密集型” 向 “技術(shù)密集型” 轉(zhuǎn)型,從 “中國制造” 向 “中國智造” 跨越,破解了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè) “低質(zhì)、高耗、低效” 的困局。
隆堯制釘企業(yè)通過引進(jìn)智能設(shè)備、搭建數(shù)字平臺,實現(xiàn)了生產(chǎn)全流程的 “自動化、精準(zhǔn)化、無人化”,生產(chǎn)效率大幅提升,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性顯著增強。
生產(chǎn)設(shè)備智能化升級:龍頭企業(yè)青龍劍釘業(yè)是智能化改造的 “標(biāo)桿”。2024 年,該企業(yè)投入 3000 萬元,引進(jìn) 30 臺套臺灣新型鉆尾機、日本全自動制釘生產(chǎn)線,加裝工業(yè)高清光學(xué)視覺檢測系統(tǒng):鉆尾機可實現(xiàn) “線材自動送料 — 成型 — 切尾 — 螺紋加工” 全流程自動化,生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)設(shè)備提升 2 倍;視覺檢測系統(tǒng)通過高清相機(分辨率達(dá) 0.01 毫米)和 AI 算法,對每顆釘子的尺寸、外觀、螺紋精度進(jìn)行實時檢測,次品率從千分之三降至萬分之五,較人工檢測效率提升 5 倍。
智能倉儲與物流:青龍劍釘業(yè)自主研發(fā) “智能打包系統(tǒng)”,配合 AGV 無人搬運機器人,實現(xiàn) “成品自動分揀 — 稱重 — 打包 — 入庫” 無人化操作,打包效率較人工提升 3-4 倍,單日最大打包量達(dá) 60 噸;通過 WMS 倉儲管理系統(tǒng),實時監(jiān)控庫存動態(tài),庫存周轉(zhuǎn)率提升 40%,訂單交付周期從 45 天壓縮至 10 天。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應(yīng)用:隆堯推動企業(yè)接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的 “實時監(jiān)控、智能調(diào)度、預(yù)測性維護”。厚力園區(qū)搭建 “五金產(chǎn)業(yè)云平臺”,27 家入駐企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)(如溫度、轉(zhuǎn)速、能耗)實時上傳至平臺,平臺通過大數(shù)據(jù)分析,可提前預(yù)警設(shè)備故障(準(zhǔn)確率達(dá) 90%),避免停機損失;通過訂單智能調(diào)度,將分散的小訂單整合為大批次生產(chǎn),設(shè)備利用率提升 20%。2025 年,隆堯計劃推動 50% 以上制釘企業(yè)接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,實現(xiàn)全流程數(shù)字化管理。
在 “雙碳” 目標(biāo)和環(huán)保政策趨嚴(yán)的背景下,隆堯釘子產(chǎn)業(yè)通過工藝改造、清潔能源應(yīng)用、循環(huán)經(jīng)濟實踐,實現(xiàn)了 “綠色生產(chǎn)”,不僅降低了環(huán)保成本,還突破了國際市場的 “綠色壁壘”。
表面處理工藝綠色化:傳統(tǒng)制釘表面處理采用 “六價鉻鈍化” 工藝,污染嚴(yán)重且不符合歐盟 RoHS 標(biāo)準(zhǔn)。隆堯企業(yè)普遍采用 “無鉻鈍化”“鋅鋁鎂涂層” 等綠色工藝:亞東釘業(yè)的無鉻鈍化工藝,通過特殊化學(xué)藥劑在釘子表面形成保護膜,抗腐蝕性能與六價鉻工藝相當(dāng),但無重金屬排放,產(chǎn)品順利進(jìn)入德國贏創(chuàng)、韓國東進(jìn)世美肯等國際企業(yè)供應(yīng)鏈;百尚得釘業(yè)采用鋅鋁鎂涂層工藝,涂層厚度僅 8-12 微米,較傳統(tǒng)鍍鋅工藝節(jié)省原材料 30%,且抗鹽霧腐蝕能力提升 2 倍,產(chǎn)品可滿足海上風(fēng)電、光伏電站等戶外場景需求。
清潔能源替代:企業(yè)積極推廣光伏發(fā)電、余熱回收等清潔能源應(yīng)用。國發(fā)拔絲制釘廠投資 500 萬元建設(shè) 400 千瓦分布式光伏發(fā)電項目,覆蓋廠房屋頂面積 4000 平方米,年發(fā)電量達(dá) 50 萬千瓦時,滿足企業(yè) 15% 的用電需求,年減排二氧化碳 380 噸;澳森鋼鐵利用煉鋼余熱建設(shè)余熱發(fā)電站,年發(fā)電量 1.2 億千瓦時,全部供應(yīng)制釘企業(yè),降低企業(yè)用電成本 0.1 元 / 度。
循環(huán)經(jīng)濟深化:除了廢鋼循環(huán)利用,隆堯還構(gòu)建了 “廢水 — 固廢 — 廢氣” 全要素循環(huán)體系:表面處理產(chǎn)業(yè)園的污水處理設(shè)施采用 “預(yù)處理 — 生化處理 — 深度處理” 工藝,處理后的廢水部分回用(用于設(shè)備冷卻、地面清洗),回用率達(dá) 40%;產(chǎn)生的污泥經(jīng)干化處理后,送至澳森鋼鐵作為煉鋼輔料,實現(xiàn)固廢 “零填埋”;制釘過程中產(chǎn)生的廢線材、邊角料,由專門企業(yè)回收后重新軋制成線材,循環(huán)利用率達(dá) 95%。2024 年,隆堯制釘產(chǎn)業(yè)單位產(chǎn)值能耗較 2020 年下降 18%,污染物排放總量下降 30%。
隆堯釘子產(chǎn)業(yè)不再滿足于 “做普通釘”,而是通過技術(shù)研發(fā),向 “特種釘”“高端釘” 轉(zhuǎn)型,產(chǎn)品附加值大幅提升,市場競爭力顯著增強。
特種釘產(chǎn)品系列化:針對不同應(yīng)用場景,企業(yè)開發(fā)了多系列特種釘產(chǎn)品:青龍劍釘業(yè)的 “光伏支架專用釘”,采用高強度不銹鋼材質(zhì),抗腐蝕壽命達(dá) 25 年以上,已應(yīng)用于國內(nèi)多個 GW 級光伏電站,產(chǎn)品溢價率達(dá) 30%;雷霆金屬的 “抗震錨栓”,通過特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計,可承受地震烈度 8 級的沖擊,通過住建部認(rèn)證,在云南、四川等地的災(zāi)后重建項目中廣泛使用;百尚得釘業(yè)的 “氣動碼釘”,精度達(dá) 0.02 毫米,適用于高端家具制造,成為宜家、索菲亞等企業(yè)的指定供應(yīng)商。
跨界技術(shù)融合:隆堯企業(yè)將制釘技術(shù)與其他領(lǐng)域技術(shù)融合,開發(fā)出 “釘子 +” 創(chuàng)新產(chǎn)品。例如,青龍劍釘業(yè)與西安電子科技大學(xué)合作,在釘子表面植入微型傳感器,研發(fā)出 “智能檢測釘”,可用于橋梁、隧道等基礎(chǔ)設(shè)施的結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測,通過無線信號傳輸數(shù)據(jù),檢測準(zhǔn)確率達(dá) 95%;與新能源企業(yè)合作,開發(fā) “儲能設(shè)備固定釘”,具備耐高溫(500℃)、抗老化特性,適用于儲能電站場景。
標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)引領(lǐng)行業(yè):為提升產(chǎn)品質(zhì)量話語權(quán),隆堯牽頭制定制釘行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2023 年,由隆堯縣五金制品協(xié)會主導(dǎo),青龍劍、亞東等企業(yè)參與,制定了《直排釘》《碼釘》兩項團體標(biāo)準(zhǔn),明確了產(chǎn)品的抗拉強度(≥600MPa)、尺寸精度(誤差≤0.03 毫米)、抗腐蝕性能(鹽霧測試≥48 小時)等指標(biāo),填補了國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)品無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的空白。2024 年,隆堯企業(yè)參與制定的《光伏支架專用釘》《高強度自攻釘》兩項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)獲批,進(jìn)一步鞏固了其行業(yè)引領(lǐng)地位。
隆堯釘子產(chǎn)業(yè)的目標(biāo)不僅是 “占領(lǐng)市場”,更是 “融入全球供應(yīng)鏈”,通過國際化布局、品牌建設(shè)、貿(mào)易壁壘應(yīng)對,實現(xiàn)從 “產(chǎn)品出口” 到 “品牌輸出”“標(biāo)準(zhǔn)輸出” 的跨越,成為全球五金制釘行業(yè)的重要參與者和影響者。
隆堯釘子產(chǎn)品已出口至全球 30 多個國家和地區(qū),形成 “歐美傳統(tǒng)市場穩(wěn)份額、東南亞中東新興市場擴增量” 的格局。
歐美市場:高端產(chǎn)品突破壁壘:歐美市場對釘子的環(huán)保、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高,隆堯企業(yè)通過技術(shù)升級和認(rèn)證,穩(wěn)步拓展市場。青龍劍釘業(yè)的產(chǎn)品通過 CE(歐盟安全認(rèn)證)、UL(美國安全認(rèn)證),進(jìn)入美國家得寶、歐洲樂華梅蘭等大型建材超市,2024 年對歐美出口額達(dá) 1.2 億美元,其中高端產(chǎn)品占比 60%;亞東釘業(yè)的無鉻鈍化釘子通過歐盟 ECOCERT 認(rèn)證,成為德國贏創(chuàng)的長期供應(yīng)商,年供貨量達(dá) 5000 噸。
東南亞中東市場:基建需求驅(qū)動增長:隨著 “一帶一路” 倡議推進(jìn),東南亞、中東地區(qū)基建項目密集上馬,釘子需求旺盛。隆堯企業(yè)抓住機遇,擴大對這些地區(qū)的出口:2024 年,隆堯?qū)|南亞出口額達(dá) 8000 萬美元,同比增長 25%,越南、印尼成為主要市場;對中東出口額達(dá) 5000 萬美元,沙特、阿聯(lián)酋的光伏電站、住宅項目是主要需求來源。為貼近市場,青龍劍釘業(yè)在馬來西亞建設(shè)海外倉,百尚得釘業(yè)在越南設(shè)立辦事處,實現(xiàn) “本地倉儲、快速交付”。
非洲市場:潛力市場逐步開拓:非洲市場處于工業(yè)化初期,基建、家裝需求增長快,但購買力有限。隆堯企業(yè)通過 “性價比產(chǎn)品 + 本地化合作” 開拓市場:與非洲當(dāng)?shù)亟ú慕?jīng)銷商合作,提供適合當(dāng)?shù)匦枨蟮闹械投酸斪赢a(chǎn)品;在尼日利亞、肯尼亞等國開展 “以貨易貨” 貿(mào)易,用釘子換取當(dāng)?shù)剞r(nóng)產(chǎn)品,降低匯率風(fēng)險。2024 年,對非洲出口額達(dá) 3000 萬美元,雖占比不高,但增速達(dá) 40%,成為未來重要增長點。
長期以來,隆堯釘子以 “貼牌出口” 為主,利潤薄、話語權(quán)弱。近年來,企業(yè)加大品牌建設(shè)力度,推動 “隆堯制造” 向 “隆堯品牌” 轉(zhuǎn)型。
品牌培育:打造國際知名商標(biāo):隆堯重點培育 “青龍劍”“百尚得”“雷霆” 等品牌,通過國際展會、海外廣告、社交媒體營銷提升品牌知名度。青龍劍釘業(yè)連續(xù) 5 年參加德國科隆五金展、美國拉斯維加斯建材展,在展會設(shè)置獨立展臺,展示高端產(chǎn)品;通過 TikTok、Facebook 等平臺發(fā)布產(chǎn)品測試視頻(如釘子抗拉強度測試、抗腐蝕測試),累計獲得超 1000 萬次播放,吸引海外經(jīng)銷商關(guān)注。2024 年,“青龍劍” 品牌被評為 “河北省出口名牌”,海外經(jīng)銷商數(shù)量突破 200 家。
本地化品牌運營:在重點市場,企業(yè)采用 “本地化品牌策略”,貼近當(dāng)?shù)匚幕拖M習(xí)慣。例如,在東南亞市場,百尚得釘業(yè)推出 “Bai Shang De” 本地化品牌,與當(dāng)?shù)鼐W(wǎng)紅合作推廣,針對熱帶氣候特點,重點宣傳產(chǎn)品的抗腐蝕性能;在歐美市場,青龍劍釘業(yè)注冊 “Dragon Sword” 商標(biāo),強調(diào)產(chǎn)品的 “智能檢測”“綠色環(huán)?!?特性,契合當(dāng)?shù)叵M者對高品質(zhì)、可持續(xù)產(chǎn)品的需求。
品牌溢價效應(yīng)顯現(xiàn):隨著品牌知名度提升,隆堯釘子的溢價能力顯著增強?!扒帻垊Α?品牌的高端釘子產(chǎn)品,價格較普通產(chǎn)品高 30%-50%,仍供不應(yīng)求;百尚得釘業(yè)的 “氣動碼釘”,憑借品牌口碑,成為歐洲高端家具企業(yè)的首選,價格較東南亞同類產(chǎn)品高 20%。2024 年,隆堯品牌釘子出口占比達(dá) 45%,較 2020 年提升 20 個百分點,品牌溢價帶來的新增利潤超 5000 萬元。
近年來,全球貿(mào)易保護主義抬頭,歐盟、美國等對鋼鐵制品加征反傾銷稅、設(shè)置技術(shù)壁壘,隆堯企業(yè)通過多種策略應(yīng)對,降低出口風(fēng)險。
關(guān)稅規(guī)避:第三國轉(zhuǎn)口與本地化生產(chǎn):針對歐盟對中國鋼鐵制品加征 25% 反傾銷稅的情況,隆堯企業(yè)通過 “第三國轉(zhuǎn)口” 規(guī)避關(guān)稅:將釘子先出口至馬來西亞、泰國等國家,進(jìn)行簡單加工(如包裝更換、標(biāo)簽貼附),再出口至歐盟,關(guān)稅降至 5% 以下;部分企業(yè)通過 “本地化生產(chǎn)” 規(guī)避壁壘,雷霆金屬在越南設(shè)廠,利用越南與歐盟的自由貿(mào)易協(xié)定(EVFTA),產(chǎn)品出口歐盟關(guān)稅降至 0,2024 年越南工廠出口額達(dá) 8000 萬元。
技術(shù)壁壘突破:認(rèn)證先行:隆堯企業(yè)積極獲取國際認(rèn)證,滿足不同市場的技術(shù)要求。除了 CE、UL 認(rèn)證,企業(yè)還獲取了 SGS(瑞士通用公證行)的環(huán)保認(rèn)證、ISO9001 質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001 環(huán)境管理體系認(rèn)證等,覆蓋產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保、安全等多個維度。亞東釘業(yè)的產(chǎn)品通過德國 DIN 標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證,符合德國建材市場的嚴(yán)苛要求;青龍劍釘業(yè)的智能檢測釘通過美國 FCC(聯(lián)邦通信委員會)認(rèn)證,可在美國市場銷售。
供應(yīng)鏈多元化:分散風(fēng)險:為避免單一市場依賴,隆堯企業(yè)優(yōu)化供應(yīng)鏈布局,分散采購和銷售風(fēng)險。原材料方面,除了澳森鋼鐵,還從河北津西鋼鐵、山東泰山鋼鐵等企業(yè)采購,確保供應(yīng)穩(wěn)定;銷售方面,避免過度依賴某一市場,2024 年歐美、東南亞、中東、非洲市場占比分別為 30%、25%、15%、10%,其余市場占比 20%,形成 “東方不亮西方亮” 的格局。
隆堯釘子產(chǎn)業(yè)不僅是全球制釘行業(yè)的 “巨頭”,更是當(dāng)?shù)亟?jīng)濟發(fā)展的 “支柱”、就業(yè)的 “蓄水池”、鄉(xiāng)村振興的 “引擎”,為縣域經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展提供了強勁動力。
釘子產(chǎn)業(yè)是隆堯縣的 “首位產(chǎn)業(yè)”,對經(jīng)濟增長、稅收貢獻(xiàn)、產(chǎn)業(yè)帶動作用顯著。
產(chǎn)值與稅收貢獻(xiàn)突出:2024 年,隆堯釘子產(chǎn)業(yè)及配套產(chǎn)業(yè)(鋼材、物流、環(huán)保)實現(xiàn)總產(chǎn)值超 60 億元,占全縣工業(yè)總產(chǎn)值的 18%;帶動稅收超 3 億元,占全縣工業(yè)稅收的 15%。其中,青龍劍、亞東、百尚得等龍頭企業(yè)年納稅均超千萬元,是縣內(nèi)重點納稅企業(yè)。
拉動相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展:釘子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,帶動了鋼材、物流、包裝、環(huán)保、機械制造等上下游產(chǎn)業(yè)的繁榮。圍繞制釘產(chǎn)業(yè),隆堯已形成 12 家廢鋼回收企業(yè)、17 家物流企業(yè)、8 家環(huán)保設(shè)備制造商、5 家包裝企業(yè)的產(chǎn)業(yè)集群,2024 年配套產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值達(dá) 25 億元,較 2020 年增長 45%。
園區(qū)經(jīng)濟提質(zhì)增效:制釘企業(yè)向園區(qū)集聚,推動了隆堯經(jīng)濟開發(fā)區(qū)、厚力產(chǎn)業(yè)園等園區(qū)的發(fā)展。隆堯經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)制釘企業(yè)占比超 60%,2024 年園區(qū)工業(yè)產(chǎn)值達(dá) 85 億元,同比增長 19.2%,被評為 “河北省新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地”;厚力產(chǎn)業(yè)園入駐企業(yè) 27 家,全部達(dá)規(guī)上標(biāo)準(zhǔn),2024 年園區(qū)稅收達(dá) 8000 萬元,畝均稅收超 30 萬元,遠(yuǎn)超傳統(tǒng)工業(yè)園區(qū)水平。
釘子產(chǎn)業(yè)為隆堯及周邊地區(qū)提供了大量就業(yè)崗位,推動了就業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和人才回流。
就業(yè)規(guī)模龐大:全縣制釘產(chǎn)業(yè)直接從業(yè)人員超 1 萬人,間接帶動物流、包裝、銷售等行業(yè)就業(yè) 5000 余人,合計占全縣就業(yè)人數(shù)的 8%。魏家莊鎮(zhèn)作為核心區(qū),80% 的勞動力從事與制釘相關(guān)的工作,形成了 “一戶一工人、一村一工廠” 的就業(yè)格局。
就業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化:隨著產(chǎn)業(yè)智能化升級,就業(yè)崗位從 “體力型” 向 “技能型” 轉(zhuǎn)型。傳統(tǒng)制釘企業(yè)以體力勞動為主,如今智能設(shè)備運維、AI 檢測、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工程師等高端崗位需求激增。青龍劍釘業(yè)引入智能設(shè)備后,生產(chǎn)崗位減少 30%,但技術(shù)崗位增加 50%,技術(shù)工人月薪從 3000 元提升至 6000 元,吸引了大量年輕勞動力返鄉(xiāng)就業(yè)。
人才回流效應(yīng)顯著:隆堯通過產(chǎn)業(yè)發(fā)展、政策扶持,吸引外出務(wù)工人員返鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)就業(yè)。近三年,魏家莊鎮(zhèn)返鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)人員中,65% 從事制釘相關(guān)行業(yè),創(chuàng)辦制釘配套企業(yè) 32 家;隆堯職教中心開設(shè) “智能制造”“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)” 等專業(yè),每年培養(yǎng)技術(shù)人才 1000 余人,80% 留在本地制釘企業(yè)工作,緩解了 “用工難” 問題。
釘子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,推動了農(nóng)村產(chǎn)業(yè)融合、農(nóng)民增收、鄉(xiāng)村面貌改善,為鄉(xiāng)村振興注入了強勁動力。
農(nóng)民增收致富:制釘產(chǎn)業(yè)帶動農(nóng)民收入顯著提升。魏家莊鎮(zhèn)公子村,依托制釘產(chǎn)業(yè),村民人均年收入從 2010 年的 8000 元提升至 2024 年的 3.5 萬元,遠(yuǎn)超全縣農(nóng)民人均收入水平;村內(nèi) 80% 的家庭購置了汽車、商品房,成為 “遠(yuǎn)近聞名的富裕村”。
農(nóng)村產(chǎn)業(yè)融合:制釘產(chǎn)業(yè)與農(nóng)村一二三產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展,形成 “工業(yè) + 農(nóng)業(yè) + 服務(wù)業(yè)” 的融合模式。例如,部分制釘企業(yè)利用農(nóng)村閑置廠房建設(shè)生產(chǎn)車間,帶動農(nóng)村閑置資源盤活;與農(nóng)村電商合作,通過直播帶貨銷售釘子產(chǎn)品,2024 年農(nóng)村電商銷售釘子超 1 億元;發(fā)展 “工業(yè)旅游”,青龍劍釘業(yè)建設(shè) “制釘文化體驗館”,展示制釘歷史、智能生產(chǎn)線,年接待游客超 5 萬人次,帶動鄉(xiāng)村旅游發(fā)展。
鄉(xiāng)村面貌改善:制釘產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,推動了農(nóng)村基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和環(huán)境改善。魏家莊鎮(zhèn)圍繞制釘產(chǎn)業(yè),建設(shè)了污水處理廠、垃圾中轉(zhuǎn)站、鄉(xiāng)村道路等基礎(chǔ)設(shè)施;實施 “美麗鄉(xiāng)村” 建設(shè),整治村容村貌,村民生活環(huán)境顯著改善。公子村被評為 “河北省文明村”“邢臺市鄉(xiāng)村振興示范村”,成為產(chǎn)業(yè)帶動鄉(xiāng)村振興的典型案例。
隆堯釘子產(chǎn)業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)生態(tài),不僅惠及自身,還通過技術(shù)輻射、模式復(fù)制、產(chǎn)業(yè)鏈延伸,帶動了周邊產(chǎn)業(yè)(如新能源、廚具、毛絨玩具、汽車零部件)的發(fā)展,形成了 “以釘為核、多點聯(lián)動” 的區(qū)域協(xié)同發(fā)展格局。
隆堯釘子產(chǎn)業(yè)的上游,已從單純的鋼材供應(yīng),延伸至廢鋼回收、物流、設(shè)備制造等多個領(lǐng)域,形成了多元化的配套體系。
廢鋼回收產(chǎn)業(yè)集群:圍繞澳森鋼鐵的廢鋼需求,隆堯及周邊形成了 12 家廢鋼回收企業(yè)、5 個廢鋼分揀中心的產(chǎn)業(yè)集群,2024 年廢鋼交易量達(dá) 180 萬噸,較 2020 年增長 3 倍。這些企業(yè)不僅為澳森鋼鐵提供原材料,還為周邊的汽車拆解、機械制造企業(yè)提供廢鋼處理服務(wù),形成了 “廢鋼回收 — 加工 — 供應(yīng)” 的產(chǎn)業(yè)鏈。
物流產(chǎn)業(yè)升級:制釘產(chǎn)業(yè)的物流需求,推動了隆堯物流產(chǎn)業(yè)的升級。寶信物流園從傳統(tǒng)的貨運企業(yè),轉(zhuǎn)型為 “倉儲 — 運輸 — 通關(guān) — 跨境電商” 一體化服務(wù)商,開通了至天津港、青島港的海鐵聯(lián)運專線,2024 年貨運量達(dá) 120 萬噸,其中非制釘貨物占比 30%,服務(wù)范圍覆蓋邢臺、邯鄲、衡水等地的制造業(yè)企業(yè)。
制釘設(shè)備制造:隨著制釘企業(yè)智能化改造需求增加,隆堯及周邊出現(xiàn)了 3 家制釘設(shè)備制造商,可生產(chǎn)智能制釘機、AI 檢測設(shè)備、智能打包機等,產(chǎn)品不僅供應(yīng)本地企業(yè),還銷往山東、河南等地的制釘企業(yè),2024 年產(chǎn)值達(dá) 1.2 億元。其中,隆堯縣鑫誠機械制造有限公司研發(fā)的 “全自動鉆尾釘生產(chǎn)線”,價格僅為進(jìn)口設(shè)備的 1/3,深受中小企業(yè)青睞。
隆堯釘子產(chǎn)業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新,為下游應(yīng)用產(chǎn)業(yè)提供了 “技術(shù)解決方案”,推動了這些產(chǎn)業(yè)的升級發(fā)展。
新能源產(chǎn)業(yè):光伏支架專用釘帶動配套發(fā)展:青龍劍釘業(yè)研發(fā)的 “光伏支架專用釘”,推動了隆堯及周邊新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。2024 年,隆堯新增 3 家光伏組件安裝企業(yè),承接了河北省內(nèi) 5 個 GW 級光伏電站的配套工程,年產(chǎn)值超 5 億元;周邊的邯鄲、衡水等地的光伏企業(yè),也采用隆堯的光伏支架專用釘,形成了 “釘子 — 光伏支架 — 光伏電站” 的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同。
廚具產(chǎn)業(yè):綠色工藝提升產(chǎn)品競爭力:亞東釘業(yè)的 “無鉻鈍化” 技術(shù),被隆堯及周邊的鑄鐵炊具企業(yè)借鑒。隆堯縣廚具產(chǎn)業(yè)園內(nèi)的 3 家企業(yè),采用該技術(shù)處理炊具表面,產(chǎn)品通過歐盟 RoHS 認(rèn)證,出口額從 2020 年的 8000 萬元提升至 2024 年的 1.5 億元,主要銷往歐洲、北美市場。
汽車零部件產(chǎn)業(yè):檢測技術(shù)共享提升質(zhì)量:隆堯縣五金制品檢測中心的檢測設(shè)備,向周邊的汽車零部件企業(yè)開放。邢臺經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的 5 家汽車零部件企業(yè),利用該中心的拉力測試儀、鹽霧試驗機,檢測產(chǎn)品的力學(xué)性能和抗腐蝕性能,產(chǎn)品合格率從 95% 提升至 99%,2024 年新增訂單超 3000 萬元。
隆堯釘子產(chǎn)業(yè)的 “共享制造”“數(shù)字化管理” 模式,被周邊的毛絨玩具、小家電等產(chǎn)業(yè)借鑒,推動了這些產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。
毛絨玩具產(chǎn)業(yè):共享模式降本增效:隆堯縣蓮子鎮(zhèn)是全國知名的毛絨玩具產(chǎn)業(yè)基地,以往企業(yè)分散生產(chǎn)、設(shè)備利用率低。借鑒厚力園區(qū)的 “共享工廠” 模式,蓮子鎮(zhèn)建設(shè)了 “毛絨玩具共享產(chǎn)業(yè)園”,整合 20 家企業(yè)的產(chǎn)能,共享智能裁剪機、充棉機、刺繡機等設(shè)備,設(shè)備利用率從 40% 提升至 75%,生產(chǎn)成本降低 15%,2024 年產(chǎn)業(yè)園產(chǎn)值達(dá) 8 億元,同比增長 25%。
小家電產(chǎn)業(yè):數(shù)字化管理提升效率:借鑒青龍劍釘業(yè)的 ERP 系統(tǒng)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,隆堯及周邊的 3 家小家電企業(yè)(生產(chǎn)電水壺、電飯煲)引入數(shù)字化管理系統(tǒng),實現(xiàn)訂單、生產(chǎn)、庫存的全流程管理,訂單交付周期從 30 天縮短至 15 天,庫存周轉(zhuǎn)率提升 30%,2024 年銷售額增長 20%。
包裝產(chǎn)業(yè):定制化服務(wù)滿足需求:制釘產(chǎn)業(yè)的包裝需求,推動了隆堯包裝產(chǎn)業(yè)的定制化發(fā)展。隆堯縣誠信包裝有限公司,為制釘企業(yè)提供 “防水、防潮、抗壓” 的定制化包裝,同時為周邊的食品、小家電企業(yè)提供包裝服務(wù),2024 年產(chǎn)值達(dá) 8000 萬元,其中非制釘包裝占比 40%。
站在新的發(fā)展起點,隆堯釘子產(chǎn)業(yè)集群制定了 “十四五” 及中長期發(fā)展規(guī)劃,以 “智能化、綠色化、高端化、全球化” 為核心,目標(biāo)到 2027 年,建成 “全球智能制釘創(chuàng)新中心”,實現(xiàn)從 “全球釘都” 到 “全球釘業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者” 的跨越。
全流程數(shù)字化:推動 50% 以上制釘企業(yè)完成 “機器換人”,引入 AI 視覺檢測、工業(yè)機器人、數(shù)字孿生等技術(shù),實現(xiàn) “設(shè)計 — 生產(chǎn) — 檢測 — 服務(wù)” 全流程數(shù)字化。目標(biāo)到 2026 年,龍頭企業(yè)建成 “數(shù)字孿生工廠”,通過虛擬仿真優(yōu)化生產(chǎn)流程,生產(chǎn)效率提升 30%,能耗降低 20%。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺升級:建設(shè) “隆堯五金產(chǎn)業(yè)大腦”,整合制釘企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、市場數(shù)據(jù)、物流數(shù)據(jù),實現(xiàn) “訂單智能調(diào)度、設(shè)備預(yù)測性維護、市場需求預(yù)測”。目標(biāo)到 2027 年,平臺接入企業(yè)超 100 家,服務(wù)覆蓋京津冀地區(qū)的五金制造企業(yè),成為區(qū)域級產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。
清潔能源全覆蓋:推動制釘企業(yè) 100% 使用清潔能源,建設(shè)分布式光伏發(fā)電項目、生物質(zhì)能供熱項目,目標(biāo)到 2027 年,全行業(yè)清潔能源占比提升至 50%,單位產(chǎn)值能耗下降 10%,碳排放強度下降 25%。
循環(huán)經(jīng)濟體系完善:建設(shè) “制釘產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)”,實現(xiàn) “廢水 — 固廢 — 廢氣” 全要素循環(huán)利用,目標(biāo)到 2027 年,廢水回用率達(dá) 60%,固廢綜合利用率達(dá) 100%,創(chuàng)建 5 家以上國家級綠色工廠。
高端產(chǎn)品研發(fā):重點研發(fā) “智能檢測釘”“耐高溫特種釘”“輕量化復(fù)合材料釘” 等高端產(chǎn)品,目標(biāo)到 2027 年,高端產(chǎn)品占比突破 50%,產(chǎn)品附加值提升 50%,主導(dǎo)制定 3-5 項國際制釘行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)學(xué)研深度融合:與清華大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)等高校共建 “制釘材料與技術(shù)研究院”,攻克高強度材料、表面處理等關(guān)鍵技術(shù),目標(biāo)到 2027 年,研發(fā)投入占比達(dá) 5%,專利申請量突破 500 項,高新技術(shù)企業(yè)占比達(dá) 50%。
海外市場布局:在東南亞、中東、非洲建設(shè) 10 個海外倉,在越南、墨西哥設(shè)立 2 個本地化生產(chǎn)基地,目標(biāo)到 2027 年,出口額突破 10 億美元,海外市場份額提升至全球 25%。
品牌國際化:培育 3-5 個國際知名品牌,通過國際并購、海外參展、社交媒體營銷,提升品牌全球認(rèn)知度,目標(biāo)到 2027 年,品牌產(chǎn)品出口占比達(dá) 70%,成為全球五金制釘行業(yè)的主流品牌。
隆堯釘子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展歷程,是中國縣域傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的縮影。從手工作坊到 “全球釘都”,從 “低質(zhì)低價” 到 “高端智造”,隆堯釘子產(chǎn)業(yè)用實踐證明:傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不是 “夕陽產(chǎn)業(yè)”,只要抓住技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)鏈整合、國際化布局三大核心,就能實現(xiàn) “破繭成蝶”。
“隆堯范式” 的核心啟示在于:
政府引導(dǎo)與市場主導(dǎo)結(jié)合:政府通過政策扶持、園區(qū)建設(shè)、公共服務(wù),為產(chǎn)業(yè)發(fā)展搭建平臺;企業(yè)作為創(chuàng)新主體,主動擁抱技術(shù)變革,推動產(chǎn)業(yè)升級,形成 “政府搭臺、企業(yè)唱戲” 的良性互動。
產(chǎn)業(yè)鏈整合與共享制造并行:通過上下游協(xié)同、共享設(shè)備與技術(shù),降低企業(yè)成本,提升整體效率,解決中小企業(yè) “小、散、弱” 的問題,形成集群競爭力。
技術(shù)創(chuàng)新與市場需求對接:圍繞市場需求開展技術(shù)創(chuàng)新,從 “跟隨創(chuàng)新” 到 “引領(lǐng)創(chuàng)新”,從 “產(chǎn)品出口” 到 “品牌輸出”,實現(xiàn)從 “量的積累” 到 “質(zhì)的飛躍”。
區(qū)域協(xié)同與全球布局并重:不僅關(guān)注自身發(fā)展,還通過技術(shù)輻射、模式復(fù)制帶動周邊產(chǎn)業(yè),同時積極融入全球供應(yīng)鏈,在國際競爭中提升話語權(quán)。
未來,隨著 “一帶一路” 倡議的深入推進(jìn)、“雙碳” 目標(biāo)的持續(xù)推進(jìn)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的廣泛應(yīng)用,隆堯釘子產(chǎn)業(yè)有望進(jìn)一步鞏固全球領(lǐng)先地位,成為 “傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的典范”“縣域經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的標(biāo)桿”。一顆小小的釘子,正在書寫中國制造業(yè)的 “大文章”。
